INSPECCIÓN TÉCNICA DE GRÚAS ARTICULADAS E HIDROELEVADORES SEGÚN LAS NORMAS IRAM 3923-3926 Y 3927, Y NORMAS INTERNACIONALES OSHA – ASME / ANSI B 30.5, B 30.9, B 30.10, B 30.20, B 30.26

PROGRAMA DE TRABAJO:

Nuestra empresa, dedicada exclusivamente a la comercialización, reparación, diseño e instalación de sistemas oleohidráulicos, con una experiencia de 20 años, y con el respaldo de las más importantes marcas, ha implementado un programa de inspección preventiva y periódica de grúas hidráulicas e hidroelevadores, que comprende el control de funcionamiento hidráulico y mecánico, así como el estado de cables, anclajes, etc. y que hacen a las condiciones de seguidad e higiene del personal que las opere y eventualmente de terceras personas.

1. OBJETIVOS

Con la implementación de este programa se pretende:

• Minimizar los riesgos de accidentes, tanto del personal que opera los equipos, así como de terceras personas.
• Documentar las condiciones de operatividad y seguridad del equipo frente a eventuales reclamos por accidentes que pudieran ocurrir.
• Reducir los costos de reparaciones al realizar inspecciones periódicas y mantenimiento preventivo.

2. RUTINA DE TRABAJO:

Este programa comprende las siguientes actividades de mantenimiento y controles preventivos:

• Cables de malacate o de extensión de brazo telescópico: Se verifica que las características técnicas sean las que corresponden conforme a los requerimientos del equipo, y se controla el estado de conservación.
• Gancho: Se verifica que el equipo de gancho se ajuste a los pesos con los que debe operar y se controla su estado.
• Poleas, pernos y bujes de trabajo del cable: Se verifica el desgaste y la manera de operación de modo de evitar el desgaste prematuro y/o rotura del cable.
• Válvulas de bloqueo hidráulicas: Se controla su existencia, correcta instalación y funcionamiento, incluye la calibración si fuera necesario.
• Mangueras y caños hidráulicos: Se controla el estado de conservación de los caños y mangueras, así como de los soportes, se realiza prueba de presión.
• Lavado integral y lubricación: Se prevé la limpieza integral de la grúa así como la lubricación de todos los movimientos.
• Pérdidas de aceite: Se verifica la existencia de pérdidas de aceite en el circuito hidráulico, especialmente en aquellos sectores que eventualmente puedan representar un riesgo para el operador.
• Soportes de sujeción de la grúa: Se chequea el estado de desgaste y ajuste de las grampas de sujeción del equipo al camión.
• Circuito hidráulico: Comprende la verificación de: nivel y estado de aceite y filtros, estado y rendimiento de la bomba hidráulica y la válvula de comando, control de presión de trabajo y calibración del circuito si fuera necesario.
• Cilindros hidráulicos: Se controla el funcionamiento, potencia de trabajo y existencia de pérdidas internas.
• Perno y buje de la torre central: Se controla el desgaste.
• Pernos y bujes de movimientos mecánicos: Se verifica el estado de desgaste de todos los pernos y bujes de movimientos y anclajes de todo el equipo.
• Prueba de operatividad: Se efectúa una prueba de trabajo del equipo para comprobar que su rendimiento se ajuste a las especificaciones de la fábrica.